科技日报记者 都芃
25日，记者从中国华能集团有限公司获悉，全世界范围最年夜的煤电碳捕集树模工程于华能甘肃正宁电厂圆满完成72小时试运行，正式投入运营，实现技能设备天下产化，标记着我国二氧化碳捕集、使用与封存技能（CCUS）百万吨级工业化树模运用迈上新台阶，为全世界煤电绿色低碳转型提供新的“中国方案”。
该项目年捕集二氧化碳可达150万吨，由中国华能牵头，与财产链上下流结合攻关设置装备摆设，是我国首个万万千瓦级多能互补综合能源基地——华能陇东能源基地的焦点配套项目。
项目对于华能甘肃正宁电厂1号机组脱硫后烟气开展碳捕集，捕集率超90%，捕集的二氧化碳纯度超99%。捕集后的二氧化碳将举行地质封存，或者用在油田增采、绿色燃料合成、矿化建材等范畴。
缭绕碳捕集、压缩、封存等要害环节，该工程前后霸占了低能耗接收溶剂、超年夜型分散塔器、节能型超临界二氧化碳压缩机、年夜范围地质安全封存等技能难题，创造多项“全世界初次”与“海内首创”，乐成买通技能攻关与结果转化“末了一千米”。
于二氧化碳捕集范畴，项目立异采用复合式接收塔“二塔合一”设计，将烟气预洗涤与碳捕集环节深度集成，解决了传统工艺运送线路长、阻力年夜的能耗问题，并经由过程富液分流、中间轮回冷却等多种节能技能，实现热量使用最年夜化，总体节能效果显著。项目还有采用了中国华能自立研发的新型接收溶剂，可高效捕捉低浓度烟气中的二氧化碳，显著降低碳捕集能耗。
于二氧化碳管输环节，项目立异研制出我国首台可满意超临界管输需求的八级总体齿轮式二氧化碳压缩机，可将捕集到的气态二氧化碳压缩至超临界态，提高管道运送效率，年夜幅降低运送能耗与成本。该压缩机弥补了海内超临界压缩设备的空缺，总重量与传统单轴压缩机比拟削减20%，效率晋升10%，每一压缩1吨二氧化碳可勤俭10度电，为捕获后二氧化碳的年夜范围管道运送与封存提供了主要装备支撑。
于二氧化碳封存环节，项目设置装备摆设了海内封存层位最深、单井范围最年夜的咸水层封存工程，立异采用多层注入技能，可将捕集后的二氧化碳注入地下2000米—3500米深的3—4个地层，单井年封存能力达20万吨。同时，项目配套“空-天-地-井”一体化监测体系，经由过程卫星遥感、地面监测、地下井网等方式对于封存效果举行全方位监测，保障持久安全高效封存。
该碳捕集树模工程还有具有辅助调峰能力的运行模式，可动态调解碳捕集体系负荷，使煤机电组于实现年夜范围碳捕集的同时具有矫捷调治能力，保障电力安全不变供给，为“煤电低碳转型+能源安全保障”协同成长提供可行路径。
（路建龙 摄）
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